閥體的種類繁多，適用于各種不同的工況,常用的材料有以下幾種：
灰鑄鐵、黑心可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、低溫碳鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼、蒙乃爾合金、鑄銅合金等等；
以上是閥體加工常用材料的大類，在選擇閥門的閥體材料時，應根據(jù)不同的用途和不同的壓力等級，確定適合于工況需要的閥體材料。
閥體加工材料的熱處理如下：
1、灰口鑄鐵的熱處理：為了達到不同的目的，灰口鑄鐵在鑄造后可以進行不同的熱處理。閥門生產中對灰口鑄鐵閥體等零件在鑄造后常選用的熱處理工藝有：消除鑄造應力的熱時效和消除自由滲碳體的高溫退火，熱時效是必須的一道程序，高溫退火，只有在鑄造時由于化學成分和鑄造冷卻速度控制不當，造成鑄造后組織中，存在初生滲碳體時才用它來代替熱時效。
2、碳素鑄鋼的熱處理：鑄鋼件在鑄造后具有較大的鑄造殘留應力，有時鑄鋼件的組織粗大，甚至出現(xiàn)過熱組織，這些都是影響鑄鋼件尺寸穩(wěn)定性，降低鋼的力學性能，和不利于切削加工的進行，為了消除鑄造應力、細化組織，提高機械性能和改善切削加工性等，閥門生產中對碳素鋼閥體等零件在鑄造后常選用退火或正火加回火來處理。
3、奧氏體型不銹耐酸鋼的熱處理；閥門生產中對奧氏體型不銹耐酸鋼的閥體等零件常選用的熱處理工藝有：固溶處理、穩(wěn)定處理和深冷處理。
以上內容就是關于閥體加工材料的熱處理的全部內容了，列舉了幾種材料的熱處理情況，想了解其他別的材料熱處理工藝可以留言評論，希望可以幫助到大家。