鏜床在加工過程中有許多關鍵部件需要重點保養(yǎng)，以確保鏜床的精度、性能和使用壽命，以下是一些主要的部件：
主軸部件
主軸：主軸是鏜床的核心部件，直接影響加工精度。要定期檢查主軸的磨損情況，包括主軸軸頸、主軸錐孔等部位，防止出現(xiàn)磨損導致的精度下降。同時，要確保主軸的潤滑良好，按照設備要求定期更換主軸潤滑油，清理潤滑系統(tǒng)，防止油液污染和堵塞。
主軸軸承：主軸軸承承受著主軸的旋轉載荷，對主軸的回轉精度和穩(wěn)定性至關重要。需定期檢查軸承的游隙、潤滑情況和磨損程度，發(fā)現(xiàn)異常及時調整或更換。在保養(yǎng)時，要注意清潔軸承安裝部位，防止雜質進入軸承內部。
導軌部件
床身導軌：床身導軌是鏜床工作臺和主軸箱等部件運動的基準，其精度直接影響加工精度。要經(jīng)常清理導軌表面的切屑、油污和灰塵等雜質，防止它們進入導軌副，造成導軌磨損。定期檢查導軌的磨損情況，對磨損嚴重的部位進行修復或補償。同時，要保證導軌的潤滑良好，根據(jù)導軌的類型和工作條件，選擇合適的潤滑劑，并定期添加。
工作臺導軌：工作臺導軌負責工作臺的平穩(wěn)移動，同樣需要保持清潔和良好的潤滑。定期檢查工作臺導軌的平行度和直線度，如有偏差及時調整。在使用過程中，要避免工作臺過載或受到?jīng)_擊，以免損壞導軌。
傳動部件
齒輪傳動機構：鏜床的進給運動和主運動等通常由齒輪傳動機構來實現(xiàn)。要定期檢查齒輪的齒面磨損情況，有無裂紋、斷齒等缺陷。清理齒輪表面的油污和鐵屑，防止雜質進入齒輪嚙合部位，加劇磨損。定期對齒輪進行潤滑，根據(jù)齒輪的工作條件選擇合適的潤滑油或潤滑脂，并及時補充或更換。
絲杠螺母副：絲杠螺母副用于實現(xiàn)工作臺和主軸箱等部件的精確進給運動。要注意保持絲杠和螺母的清潔，防止灰塵、切屑等進入螺紋間隙，影響傳動精度。定期檢查絲杠的磨損情況和螺母的配合間隙，如有必要進行調整或更換。同時，要保證絲杠的潤滑良好，可采用定期涂抹潤滑脂或通過潤滑系統(tǒng)進行油潤滑的方式。
電氣系統(tǒng)
電機：電機是鏜床的動力源，要定期檢查電機的外觀，有無過熱、異味、振動等異?，F(xiàn)象。檢查電機的接線端子是否松動，絕緣性能是否良好。定期清理電機表面的灰塵和油污，保證電機散熱良好。根據(jù)電機的使用情況，定期更換電機軸承的潤滑脂。
電氣控制柜：電氣控制柜內包含各種電氣元件和控制線路，要保持控制柜的清潔，防止灰塵和濕氣進入。定期檢查電氣元件的連接情況，有無松動、燒焦等現(xiàn)象。檢查線路的絕緣性能，及時更換老化或破損的電線。對控制柜內的散熱風扇進行檢查和維護，確保其正常運行，保證控制柜內的溫度在正常范圍內。
冷卻潤滑系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)的作用是降低加工過程中的切削溫度，保證加工質量和刀具壽命。要定期檢查冷卻泵的工作狀態(tài)，確保其正常運轉，流量和壓力符合要求。清理冷卻水箱內的雜質和污垢，防止冷卻管路堵塞。定期更換冷卻液，根據(jù)加工材料和工藝要求選擇合適的冷卻液，保證其冷卻性能和防銹性能。
潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)為鏜床的各個運動部件提供潤滑，要定期檢查潤滑泵的工作情況，確保潤滑油能夠按時、按量地輸送到各個潤滑點。清理潤滑系統(tǒng)的過濾器，防止過濾器堵塞導致潤滑不良。定期檢查潤滑油的油位和油質，及時補充和更換潤滑油。