立式車床和普通車床相比較而言區(qū)別在于其主軸是垂直的，那么工作臺處于水平的位置，這樣的話就更加適用于重型零件，而我們在進行加工操作時更加方便，但是在日常的檢測方式上有什么需要注意的呢?
立式車床是專門針對于大型工件的加工，由于立式車床的主軸是垂直的，屬于立式結構，因此穩(wěn)定性好，對于重型零件裝夾方便，一般機械都需要定期進行檢查，以便防患于未然，從而不影響企業(yè)的生產加工，機床也同樣。
1.立式車床設備檢查
1.1操縱手柄應操縱靈活，扳動操縱手柄至“起動”位置時，應能使壓緊摩擦片的搖臂達到自鎖位置，以確保定位可靠。
1.2工作臺應有防止四爪座退出的定位板。
1.3加工偏心工件時，必須加配重鐵，以保持工作臺平衡。配重鐵必須裝夾牢靠，以防甩出傷人。
1.4快速行程機構中的摩擦離合器必須完好，當負荷過大時能起保護作用。
1.5進給箱內保險聯(lián)接器中的保險銷必須符合設計要求，以防因超負荷而引起事故。
1.6應設有防止橫梁、刀架移動時超越行程的限位裝置。
1.7立式車床操作平臺應有攔桿和底護板。采集者退散1.8所有操縱手輪應有定位裝置及明顯的擋位標牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應齊全、完好、并固緊。
1.9三角膠帶和主電動機與變速箱的聯(lián)軸器應設防護罩。
1.10工作臺應設圍欄，以防止工作臺旋轉時造成傷害。
1.11工作臺周圍應設置切屑擋板。
1.12立式車床應設置木質腳踏板。