鏜床是一種主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床，在多個領域都有廣泛的應用。
一、機械制造領域
汽車制造
在汽車發(fā)動機制造中，鏜床用于加工發(fā)動機缸體、缸蓋等關鍵部件的孔。例如，發(fā)動機缸體上的氣缸孔需要高精度的鏜削加工，以保證氣缸的圓柱度、直線度和表面粗糙度等精度要求。鏜床能夠精確地將氣缸孔加工到合適的尺寸，使其與活塞的配合間隙達到設計標準，從而確保發(fā)動機的動力輸出和燃油經(jīng)濟性。
汽車變速器的殼體也需要鏜床進行加工。變速器殼體內有許多不同直徑和精度要求的軸孔，這些軸孔的位置精度和尺寸精度直接影響變速器齒輪的裝配精度和傳動效率。鏜床可以通過精確的定位和切削，保證這些軸孔的同軸度、垂直度等幾何精度。
機床制造
制造機床本身就需要高精度的加工設備，鏜床是其中不可或缺的工具。例如，在加工機床的床身、立柱等大型基礎部件時，需要鏜床對其導軌安裝面、主軸箱安裝孔等進行鏜削。機床床身的導軌面要求極高的直線度和平行度，鏜床可以通過采用高精度的鏜刀和先進的測量系統(tǒng)，對導軌安裝面進行精細加工，以保證機床的運動精度和加工精度。
對于高精度的數(shù)控加工中心，其主軸箱的鏜孔加工更是關鍵。主軸箱內的軸承孔、傳動齒輪軸孔等的加工精度直接決定了主軸的旋轉精度和動力傳遞的平穩(wěn)性。鏜床可以對這些孔進行高精度、高效率的加工，滿足數(shù)控加工中心的高精度要求。
模具制造
在注塑模具和壓鑄模具制造中，鏜床用于加工模具的模座、型腔等部件的孔。例如，注塑模具的模座需要安裝導柱和導套，這些部件的安裝孔需要高精度的鏜削。鏜床可以保證導柱和導套安裝孔的同軸度，使模具在開合模過程中能夠精確地定位，從而提高注塑產(chǎn)品的尺寸精度和質量穩(wěn)定性。
對于一些具有復雜內部結構的模具，如汽車覆蓋件沖壓模具，其內部的冷卻通道、頂出機構安裝孔等也需要鏜床進行加工。鏜床可以根據(jù)模具的設計要求，靈活地加工出各種形狀和尺寸的孔，滿足模具的功能需求。
二、航空航天領域
飛機發(fā)動機制造
飛機發(fā)動機是航空航天領域的核心部件，其內部有大量高精度的孔需要加工。例如，發(fā)動機的渦輪葉片、壓氣機葉片等部件的榫頭孔和榫槽，需要鏜床進行精密鏜削。這些孔的精度直接影響葉片的安裝精度和發(fā)動機的性能。鏜床能夠在保證高精度的同時，滿足航空發(fā)動機零部件的復雜形狀和高性能材料的加工要求。
飛機發(fā)動機的機匣也是鏜床加工的重要對象。機匣上的安裝孔、油路孔等眾多孔系需要精確加工，以確保發(fā)動機內部各部件的準確裝配和油路的暢通。由于航空發(fā)動機對重量和性能的嚴格要求，鏜床加工過程中還需要考慮材料的去除率和加工余量等因素，以優(yōu)化零件的性能。
航空航天結構件加工
在飛機機身、機翼等結構件的制造中，鏜床用于加工連接孔、加強筋安裝孔等。例如，機翼上的翼梁與肋板之間的連接孔，需要高精度的鏜削，以保證機翼的整體強度和剛度。鏜床可以通過精確的定位和加工，確保這些連接孔的位置精度和尺寸精度，滿足飛機結構件的裝配要求。
對于航天飛行器的結構件，如衛(wèi)星的承力支架、火箭發(fā)動機的連接法蘭等，鏜床也發(fā)揮著重要作用。這些部件往往需要在高溫、高壓等極端環(huán)境下工作，對加工精度和質量要求極高。鏜床能夠加工出符合設計要求的高精度孔，為航天飛行器的可靠性和安全性提供保障。
三、船舶制造領域
船舶主機和輔機加工
船舶主機（如柴油機）的機體和缸蓋需要鏜床進行大量的孔加工。例如，柴油機缸體的氣缸孔、曲軸孔等是保證發(fā)動機正常運行的關鍵部位。鏜床能夠對這些孔進行高精度的鏜削，確保其尺寸精度、圓柱度和同軸度等要求。船舶輔機（如發(fā)電機、水泵等）的機體和端蓋也需要鏜床加工，以保證其內部軸系的安裝精度和運轉穩(wěn)定性。
在船舶動力裝置的維修和改造過程中，鏜床也是必不可少的加工設備。例如，當船舶主機的氣缸磨損需要鏜缸修復時，鏜床可以對氣缸進行精確的鏜削，使其恢復到合適的尺寸，延長主機的使用壽命。
船舶船體結構加工
船舶船體上有許多用于安裝設備、管道和附件的孔。例如，在船舷板上安裝排水孔、通風孔，在艙壁上安裝電纜孔、油管孔等。鏜床可以對這些孔進行準確的加工，保證其位置精度和尺寸精度。同時，對于一些大型船舶的雙層底結構，鏜床可以用于加工橫向和縱向的加強筋安裝孔，增強船體的強度和穩(wěn)定性。